焊接閥門(mén)焊接時(shí)，密封件開(kāi)啟，防止焊接時(shí)焊渣損壞閥門(mén)、密封面。焊接溫度高,要考慮的閥門(mén)的材質(zhì)溫度的承受能力因此所有焊接鏈接的閥門(mén)，焊接時(shí)都要開(kāi)啟。

法蘭閥門(mén)是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行連接，這時(shí)候就必須關(guān)閉密封，以免雜物進(jìn)入密封面。焊接閥門(mén)在連接工作的時(shí)候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開(kāi)啟的話(huà)，等冷卻下來(lái)，可能導(dǎo)致密封出現(xiàn)泄露。

對(duì)焊連接是：直接與管道焊接的一種連接方式。

法蘭連接按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便

2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。

4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。

5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。

焊接閥門(mén)安裝時(shí)：

(1)閥門(mén)就位后,在進(jìn)行閥門(mén)的預(yù)熱及焊接時(shí).閥門(mén)應(yīng)置于全開(kāi)位置，否則 ,在焊接過(guò)程中。 球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣,投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失效。(2)閥門(mén)必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

(3)閥門(mén)焊接后,如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén),應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍埴加潤(rùn)滑脂。

(4)確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。

(5) -般的球閥安裝無(wú)方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性,一定按照閥門(mén)閥體 上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝,不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式, -端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另-端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門(mén)將會(huì)自動(dòng)泄壓,發(fā)生管道事故。

閥門(mén)焊接后的要求：

(1)閥門(mén)在焊接后試壓前,應(yīng)注入潤(rùn)滑脂,以保證閥]密封面之間充滿(mǎn)潤(rùn)滑脂,將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出。

(2)檢查閥門(mén)狀況,保證各個(gè)外部接頭鎖緊, 無(wú)松動(dòng);確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)。為試壓作準(zhǔn)備。

(3 )根據(jù)試壓方案操作閥門(mén),使閥[處于規(guī)定的位置。

準(zhǔn)確點(diǎn)來(lái)說(shuō)，法蘭閥門(mén)是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行連接，這時(shí)候就必須關(guān)閉密封，以免雜物進(jìn)入密封面。焊接閥門(mén)在連接工作的時(shí)候，兩端受熱，閥體膨脹，如果不開(kāi)啟的話(huà)，等冷卻下來(lái)，可能導(dǎo)致密封出現(xiàn)泄露。焊接溫度高,要考慮的閥門(mén)的材質(zhì)溫度的承受能力!

而法蘭的因?yàn)榘惭b的時(shí)候不會(huì)對(duì)閥體有影響,而且水開(kāi)著也不能安裝!所以需要關(guān)閉連接!

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