不銹鋼球閥加工前步驟以及維護(hù)保養(yǎng)步驟

　　不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴(yán)格地按照要求的步驟來完成，本文主要介紹不銹 鋼球閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過的處理過程，具體如下：

　　1)根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

　　2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

　　3)不銹鋼球閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

　　4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

　　5)逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;

　　6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

　　不銹鋼球閥安裝的其他要求：

　　1)裝配完成的不銹鋼球閥用氮氣至少吹掃1分鐘;

　　2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣;

　　3)氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈;

　　4)然后用真空袋進(jìn)行密封;

　　5)最后裝箱;

　　6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。不銹鋼球閥組裝前和安裝所需哪些步驟。

　　不銹鋼球閥的維護(hù)保養(yǎng)

　　不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于

　　水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平

　　安裝。不銹鋼球閥分類：不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。不銹鋼球閥材質(zhì)分為304,316,321不銹鋼球閥。

　　維護(hù)保養(yǎng)：

　　不銹鋼球閥在生產(chǎn)制造過程中，極容易與其它金屬鐵制品接觸。為了讓不銹鋼閥門能一直不生銹，那最簡單的方法就是按照下面流程做。

　　1、毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應(yīng)該用氬弧焊對其氣體保護(hù)焊接。然后再打磨，再進(jìn)行固熔處理;

　　2、成品，加工試壓完成以后。應(yīng)該用加入防銹粉的水進(jìn)行沖洗。

　　3、在運輸過程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。

　　4、安裝管道以后，定期對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，例如閥桿出經(jīng)常涂潤滑油。適當(dāng)開啟和關(guān)閉閥門幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

　　不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。

　　特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻最小。在火箭發(fā)射及其試驗系統(tǒng)中，

　　要求輸送管道的阻力越小越好。

　　減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。

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